上海远东仪表厂
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为自仪发展在立新功做新时期知识型技师

我是1994年进入自动化仪表三厂,从一名技校毕业的普通工人,成为一名光荣的共产党员、班组长、技师。现在是检测仪表部灵石路园区温度产品部陶瓷元件组组长。一次中级工培训,改变了我的人生轨迹。

1995年我参加了中级工培训,在师傅和其他同事的帮助下,我顺利通过了考核,从初级工晋升到中级工。我感到立足本岗位工作可以获得成功途径,平凡岗位同样可以实现自己的人生价值。我觉得学习是一件快乐的事情,于是更加激发我努力学习的积极性。中级工的我,凭着一份对企业热爱和执着,开始尝试小改小革的快乐创新之路。

2004年下半年,几种进口玻璃粉原料即将用尽,原来用美金购买的英国进口企业因转产停止了销售,而国内其他厂家生产的玻璃粉都达不到使用要求,不是颗粒太粗,就是收缩性能不匹配,关键是找不到合适的配方!我们能否通过重新配方来达到标准呢?我的想法得到了领导的肯定。于是我们对玻璃粉进行磨细,一次次的重试配方比例,最后通过酒精浸泡等工艺上突破终于获得了成功,不仅保证了产品质量同时又降低了成本,得到了领导表扬。2005年一2006年,铂金原材料的价格开始上涨,而产品价格由于市场竞争白日化不涨反跌,利润空间被急剧压缩。我研究产品的工艺特点后,对原来工艺步骤进行改变:原制作工艺是先截取675px长的铂金引线,穿过瓷管成品后,最终保留350px长,其余325px的引线报废。现在截取41cn:长的引线,穿过瓷管后,成品依然保留350px长,多余的675px重复先前的步骤做第二支产品。即两支元件共用一段报废段,使昂贵的铂金丝利用率提高了31%0 2007年我又进行了瓷管国产化的试制。原来的瓷管都是从英国进口,每支需要8英镑(当时折算人民币120元),国产化后每支瓷管仅需30元人民币,大大降低了产品成本。2008年时,我在技术部门支持下对铂金丝引线改细工作。将直径为四¢0..45的引线改为四¢0.3使铂金丝利用率提高了53%0 2007年我参加“李斌杯”仪表装校高级工技术比武荣获第一名,按照大赛有关规定直接晋级技师,为自仪股份争了光!

今年,我又被提名当选为上海市技师协会第五届理事会理事,目前正在接受上海电气集团技师班的继续教育。现在我的学习榜样是李斌,我要用李斌的精神来激励自己,使自己成为像李斌一样核心人才,为企业发展做出更多的努力。这些年我所取得的成绩,不是属于我一个人,而是属于我们团队!许多创新灵感来自于大家的相互启发、借鉴、取长补短的完善。

今天,我谨代表公司技师,向长期以来一直关心我们成长的各级组织和领导表决心:我们一定立足本职,努力学习、刻苦钻研技术,做好传、帮、带工作,把自己的技能传授给更多的员工! 让更多的同志成为技师!自仪股份正处在再次创业的关键时期,我们有责任为公司带出更多的高技能人才,为自仪发展再立新功!

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